白酒如何過濾雜醇，酒里面有汽油味怎么去除

酒里面的甲醇和雜醇油靠精餾去除

用活性炭去味效果好。木炭也可以，用木炭去味后用濾紙將碳過濾掉

丟的

不能，白酒過濾器可以過濾部分固形物，你的白酒雜醇油含量很高嗎？通過科學發(fā)酵蒸餾的辦法，雜醇油不會超標！

去雜醇油嗎

你好！能僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。

白酒蒸餾到最后就是酒尾，酒尾酸性物質含量高、雜醇類含量也比較高。若是懂勾兌，這是生產(chǎn)低檔白酒不錯的選擇，可以降低水味。缺點是使白酒易失光。所以要經(jīng)過處理。處理的方法：用介質吸附、過濾。白酒介質分為清香、濃香。過濾柱里面加介質，下進上出，酒尾在柱子里面走一下，酒泵作動力，閥門控制流速。

釀造白酒，在窖池里面撒一點酒尾是為了提高白酒質量，提高白酒里面香味物質含量。我們知道白酒里面的酯類是酯化過程生產(chǎn)的，發(fā)酵初期，加入酒尾，相當于延長了發(fā)酵期，產(chǎn)酯提前進行。酒精與酸結合才能產(chǎn)酯。提前加入酒尾，就是加入了酒精。就是這個道理。

蒸餾白酒到最后就是酒尾，酒尾里面含有醇類、酸類，酯類。酒尾中含量偏向于沸點高的酯類、酸類、醇類，這些物質難溶于水，易溶解酒精。對于低端白酒使用非常有效果，特別是降低水味，延長后味有明顯作用。為了能夠使用酒尾的強項，多采用貯存一年，然后介質（活性炭）吸附過濾，然后勾兌白酒過程中使用，一般不超過10%比例。常見的比例1~4%。

小燒（小作坊）白酒雜味大，去除的設備應該選擇活性炭吸附方式的過濾設備，建議使用硅藻土過濾機，貯存白酒的罐里面加入適量的活性炭（酒類專用），吸附20~24小時，用硅藻土過濾機過量即可去除雜味?；钚蕴渴褂帽壤鶕?jù)雜味大小確定，一般在萬分之一到五之間。

白酒中存在許多不同閾值的苦味物質,苦味有時表現(xiàn)為麻苦、焦苦、澀苦、甜苦等,會影響酒體質量,影響消費和企業(yè)效益.引起白酒苦味的主要物質有雜醇類、醛類、酚類化合物、硫化物、多肽、氨基酸和無機鹽等.其主要來源于原輔料不凈、原輔料選擇不當或配料不合理以及工藝條件控制不當.解決酒苦味的措施有: 一:控制酒體中的有機酸含量;應用勾兌與調(diào)味技術弱化苦味;防止加漿降度用水帶入苦味;清蒸輔料、排除其邪雜味;合理配曲使用;加強生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生;嚴格控制合理的生產(chǎn)工藝 二:以前一般酒廠選擇蛋白糖或糖精鈉,現(xiàn)在由于國家禁止酒類添加含糖精鈉產(chǎn)品,又加上糖精鈉調(diào)出的白酒甜是甜味,苦是苦味.所以現(xiàn)在酒廠都選購不含糖精鈉產(chǎn)品(甜味汁)按一定的比例添加即可.所調(diào)出的產(chǎn)品后味綿甜爽口等優(yōu)點

白酒中的苦味來源較多，活性炭去除苦味效果一般。除雜味一般使用量為7--15/萬，需要小樣試驗后確定。

白酒中的苦味來源較多，活性炭去除苦味效果一般。除雜味一般使用量為7--15/萬，需要小樣試驗后確定。再看看別人怎么說的。

白酒風味與油味是不相容的，酒內(nèi)如含有微量的油味，會嚴重損害白酒質量。一般含脂肪較高的原料，發(fā)酵后特別容易產(chǎn)生高級脂肪酸及其酯，使酒出現(xiàn)油味，同時也是低溫低度時造成白酒渾濁的原因之一。白酒油味的防止解決措施主要有：（1）避免使用含脂肪較高的原料；（2）正確地截頭去尾，量質摘酒；（3）避免使用涂油或涂蠟的容器貯存酒。將此圖調(diào)到酒過濾技術一章異雜味成分中有害物質的生成和防止解決方法酒精脫臭除異味機在白酒異雜味成分中，有一些是有害物質。主要包括甲醇、雜醇油、氰化物、鉛、錳等，它們有的是從原料帶入的，有的是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，有的是受設備的影響而帶入酒中的。因為其對人體有很大的危害性，國家還出臺了相應的國家標準，以確保消費者的健康不受損害。為了使它們的含量不超過標準，可從以下幾方面來防止解決：（1）選擇質量高的原料；（2）嚴格工藝操作和蒸餾；（3）（4）目前市售的酒精脫臭除異味機采用吸附原理對去除白酒中的異雜味和有害物質有很好的效果。

白酒中雜味是釀酒工藝做的不到位，輔料清蒸、環(huán)境衛(wèi)生等等引起的。去除雜味比較難，需要專用的活性炭吸附雜味，然后用硅藻土過濾機過濾。使用活性炭數(shù)量多少需要實驗，通過實驗確定多少比例，然后濾紙過濾品嘗，達到能夠接受的比較就是最佳的?；钚蕴课揭彩请p刃劍，白酒中香味物質也會被吸附，口感變得粗糙。

白酒里的雜味是無法去除的，用白酒去除別的雜味還有可能。

白酒風味與油味是不相容的，酒內(nèi)如含有微量的油味，會嚴重損害白酒質量。一般含脂肪較高的原料，發(fā)酵后特別容易產(chǎn)生高級脂肪酸及其酯，使酒出現(xiàn)油味，同時也是低溫低度時造成白酒渾濁的原因之一。白酒油味的防止解決措施主要有：（1）避免使用含脂肪較高的原料；（2）正確地截頭去尾，量質摘酒；（3）避免使用涂油或涂蠟的容器貯存酒。將此圖調(diào)到酒過濾技術一章異雜味成分中有害物質的生成和防止解決方法酒精脫臭除異味機在白酒異雜味成分中，有一些是有害物質。主要包括甲醇、雜醇油、氰化物、鉛、錳等，它們有的是從原料帶入的，有的是在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，有的是受設備的影響而帶入酒中的。因為其對人體有很大的危害性，國家還出臺了相應的國家標準，以確保消費者的健康不受損害。為了使它們的含量不超過標準，可從以下幾方面來防止解決：（1）選擇質量高的原料；（2）嚴格工藝操作和蒸餾；（3）（4）目前市售的酒精脫臭除異味機采用吸附原理對去除白酒中的異雜味和有害物質有很好的效果。

一、釀造用水主要指標對酒產(chǎn)生的影響及解決方法1．產(chǎn)生影響白酒生產(chǎn)工程中，原料浸泡，糊化，制曲的拌料，微生物的培養(yǎng)，糖蜜的稀釋，都與成品或半成品直接接觸，參與白酒的釀制過程，一般稱為釀造用水。水中所含的各種組分，均與有益微生物的生長、酶的形成和作用，以及醅或醪的發(fā)酵直至成品酒的質量密切相關，其主要指標有色度、濁度、嗅和味、pH、總硬度、游離余氯等。色度 水的色澤主要由膠質懸浮物和溶解性物質所形成。白酒釀造用水標準中水的色度不能超過15度，并不得呈現(xiàn)其它異色，否則對白酒感官質量影響甚大，嚴重影響白酒的內(nèi)在質量。濁度 濁度由懸浮物質和膠體物質所形成的，懸浮物質由不溶于水的泥土、有機物及礦物質等微粒組成。水質標準規(guī)定不超過5度，否則，不僅影響感官質量，還會使細菌大量繁殖，使酒產(chǎn)生苦味和異味。嗅和味 水質標準規(guī)定：清潔的水，冷水或煮沸后，不得有異臭、異味及肉眼可見物。水中若有藻類、有機物、硫化氫、礦物質等天然成分，則均會出現(xiàn)異臭和異味，用這樣的水釀酒，如果水有污泥會使白酒呈泥土臭及澀味；水中藻類較多時有魚腥氣和霉味；氯化鈉多時呈咸味，氯化鎂、硫酸鈉多時呈苦味。pH 我國白酒釀造過程中，參加作用的微生物和酶類繁多，生化反應極其復雜，各個歷程pH值的大小均有直接影響。雖然pH值在釀造過程中按其一定的操作工藝自然變化，但最初加入水的pH值不是無關緊要的，因為釀造過程中生化反應的結果，液相介質或產(chǎn)物的pH值是趨向酸性發(fā)展的，工藝用水的pH過高會抑制發(fā)酵反應的進行，而且還會使發(fā)酵起始時酶活性降低，生成的微量有機酸類也被中和而消耗，最終影響了酒中香味組分的含量平衡，影響酒質。反之，如釀造用水的pH值過低，也能使酶活性降低，對發(fā)酵也不利。總硬度 水的硬度是指溶解在水中的堿金屬鹽的總和。這些物質對釀制白酒并非全部有害，某些金屬離子參與了發(fā)酵中極其復雜的生物化學反應，而且還扮演了不可缺少的重要的角色。某些酶是需要某種離子存在時具催化活性的，另外有些酶在某種陽離子加入介質時可提高其活性。例如：曲酶孢子沒有Mg2+就不能生長，所有核苷三磷酸的代謝均需Mg2+催化；Mg2+又是淀粉酶分解淀粉時的催化劑，果糖-6-磷酸酯化反應也是由Mg2+催化的；曲料中缺少Mg2+時酶含量則顯著降低；Ca2+能使α-淀粉酶不易被破壞，可起一定的保護作用；釀酒原料中含有少量蛋白質，它經(jīng)過生化反應水解成氨基酸，氨基酸在發(fā)酵過程中形成的脂肪族醇類是白酒香味的重要成分，蛋白質進行磷酸脂化反應時需K+；釀酒生化反應中脂肪酸的形成需要Mn2+來催化；水中含有磷酸根對釀酒有利，含量少時出酒率還會降低，曲霉胞子的形成和菌體的生長都需要磷酸鹽的存在。但如果某些金屬離子的含量過高，則會嚴重影響白酒香味物質的生成以及產(chǎn)品質量。例如：Ca2+、Mg2+、Mn2+等離子易與有機酸類形成不溶于水和乙醇的物質，使這些有機酸類無法進一步發(fā)生反應，形成白酒中其他香味成分。Fe2+、Fe3+過多會使白酒中出現(xiàn)鐵腥味。白酒加漿用水如果Mg2+、Ca2+含量過高，會使白酒發(fā)苦，還會產(chǎn)生沉淀。游離余氯 白酒釀造用水其水源一般為地表水、地下水、自來水等。自來水中通常殘留有游離氯，當含量超過0.1mg/L 以上時，呈氯臭感，用作制曲、制酒母、醅的投料水時，會產(chǎn)生一定程度的影響。2．解決方法不符合要求的釀造用水可采用一定的水處理工藝進行處理。色度、游離氯可采用活性碳吸附；濁度用機械過濾器過濾；總硬度、超標固形物可采用離子交換。也可采用意文公司生產(chǎn)的反滲透和酒勾兌用水處理設備等進行綜合處理。二、降度用水主要指標對酒產(chǎn)生的影響及解決方法1．產(chǎn)生影響降度用水是高度白酒勾兌用水（又稱加漿）及由高度原酒制成低度白酒時稀釋用水的總稱，它是白酒生產(chǎn)工藝用水中一個特殊組成部分，不同于一般工藝用水，對其有特定的要求，色度、濁度、總硬度、鐵、鋁、溶解性總固體、游離余氯、細菌數(shù)都有一定要求。色度、濁度的要求和白酒釀造用水的要求相似，如不符合要求，將給白酒帶來異色和渾濁，嚴重影響白酒感官質量?？傆捕?降度用水對總硬度的要求較高，一般來說硬度要小于50mg/L（以CaCO3計）。水的硬度過量，會對酒產(chǎn)生不良影響。水中的鈣離子會使酒或容器中的酸酯溶解和蛋白質沉淀，會使貯酒容器結垢，稀釋高度酒時容易產(chǎn)生渾濁，使口味粗糙，含量應小于45mg/L。當鎂離子大于15mg/L 時，使酒帶澀、酸、苦味，大于88mg/L時，使白酒帶刺激味，要求水中的鎂離子小于45mg/L。鈉離子可使水呈堿性，含鈉離子較多時，使酒呈咸味，缺乏柔和感。鉀離子使酒呈堿性、咸味，要求低于10mg/L。鐵離子在水中常以碳酸氫鐵存在，多時會使酒呈暗褐色，并有鐵腥味，要求鐵離子濃度小于0.5mg/L，錳離子與鐵相似，不但使酒呈異色，還產(chǎn)生沉淀，對人體有危害。溶解性總固體 是指水中溶解的無機礦物的總量，包括不易揮發(fā)的可溶性鹽類、有機物及能通過過濾器的不溶解微粒等。若含量過高，會使酒渾濁，酒味粗糙。一般可以用離子交換、反滲透、電滲析等方法解決過量的溶解性總固體。游離氯 余氯會使酒呈現(xiàn)怪味，當濃度大于0.3mg/L時，應用活性炭處理。2．解決方法白酒降度用水對水質要求很高，水質要求不達標將嚴重影響白酒質量。對色度、游離氯可以用活性炭吸附；濁度可用機械過濾器、超精密過濾器等過濾。對總硬度、總固形物，可以采用陰陽離子交換、電滲析等常規(guī)方法，也可直接采用意文公司的酒勾兌用水處理機和反滲透機，該機可徹底根除由水引起的混濁、沉淀、變色、異雜味、澀口等問題。三、洗瓶用水主要指標對酒產(chǎn)生的影響及解決方法1．產(chǎn)生影響白酒生產(chǎn)最后一道工序是裝瓶，這就要求瓶子必須清洗干凈，否則將影響白酒質量。因此對洗瓶水有較高要求。其色度、渾濁度、總硬度、總溶解固形物、細菌數(shù)等均應滿足洗瓶用水要求，詳見附錄各類水標準。否則會出現(xiàn)白色沉淀、異雜味等，影響白酒質量。2．解決辦法 洗瓶水的處理，可采用酒降度用水處理方法進行處理

雜醇油主要來自玉米臍。其他原料釀酒產(chǎn)生的雜醇油很少。雜醇油有一股"糧食香"氣味和口感,但也是"上頭"的主要原因?？梢詫⒂衩兹ツ?再釀酒。 補充： 雜醇油是碳原子數(shù)大于2的脂肪醇混合物俗稱雜醇油，是具有三個碳鏈以上的一價醇類，是谷類作物經(jīng)發(fā)酵制取乙醇及啤酒的主要副產(chǎn)物，包括正丙醇、異丁醇、異戊醇、活性戊醇、苯乙醇等。高級醇形成了啤酒的香氣和風味。啤酒中高級醇含量過高時將會影響啤酒的風味和口感，飲后會"上頭"而嚴重影響到啤酒的質量。例如啤酒中總高級醇含量普通啤酒為100-150mg/l優(yōu)質啤酒90-110mg/l。