酒廠廢水處理工藝流程，酒廠污水處理方法有哪些現在主要是氨氮超標

現在中國最好的污水處理方式就是，大姨一個井，深度要在100米以下，這樣可以把污水排下去，里面這樣的水就會往下滲透，自己就會過濾掉。

氨氮去除劑的應用特點主要如下： 1.工作原理是氨氮去除劑中的幾種催化物質催化廢水中的離子態(tài)氨氮轉化成游離狀態(tài)。 2.只對氨類有效果，如：苯胺，銨鹽; 3.對硝化態(tài)如硝酸鹽，亞硝酸鹽沒明顯效果，總氮如果有氨類形式的會下降。 4.對其他指標影響小。 工業(yè)污水處理中氨氮去除的物理方法：吹脫 工業(yè)污水處理中氨氮去除的生物方法：a/o工藝、a/a/o工藝

可以采用活性污泥生化處理好氧加厭氧工藝

醬油廢水是一種有機物含量較高的食品發(fā)酵廢水。其成分主要為糧食殘留物如碎豆屑、麩皮、面粉、糖分、醬油、發(fā)酵殘渣、各種微生物及微生物分泌的酶和代謝產物、醬油色素、微量洗滌劑、消毒劑和少量鹽分等，且水質水量波動較大，高鹽，高色度，廢水處理具有一定的難度。醬油色素主要由兩部分組成:一是醬油發(fā)酵過程中由于糖氨反應(美拉德反應)形成的黑色;其次是由于產品調配時人工加入的焦糖色素。上述兩類物質均是結構極其復雜的高分子化合物。食鹽是醬油生產的主要原料之一，醬油廢水中的醬油罐沖洗水、濾布沖洗水等是高鹽污水。污染物成分不穩(wěn)定。有些醬油生產企業(yè)產品種類復雜，通常包括生抽醬油、老抽醬油、紅醋、辣椒醬、蒜蓉醬、食醋、耗油、腐乳等釀造產品，這使廢水成分更復雜。

酒精污水主要來自蒸餾發(fā)酵成熟醪后排出的酒精糟，生產設備的洗滌水、沖洗水，以及蒸煮、糖化、發(fā)酵、蒸餾工藝的冷卻水等。酒精污水是高濃度、高溫度、高懸浮物的有機污水，處理技術起步較早，發(fā)展較快。　　酒廠污水處理采用“兼氧—好氧—高效氣浮”工藝處理，具體工藝流程如下：　　車間污水→→集水井→調節(jié)池(兼氧池)→好氧生化池→高效氣浮→清水排放或回用?！　∥勰唷勰喑亍勰嗝撍幚??！　」に嚵鞒陶f明：　?、佘囬g污水經機械格柵，攔截污水中的雜質?！　、谡{節(jié)池采用周邊進水形成，并配有充氣管，對車間來水的濃度、色度、水溫、pH等有勻質作用，并穩(wěn)定水質利于后道處理?！　、奂嫜醭?此池可與調節(jié)池組合設計)，池中放有兼氧性填料，靠兼氧微生物的作用使大分子有機物酸化水解成小分子有機物，便于好氧微生物進一步分解?！　、芎醚跎?，池中放有半軟性、彈性填料做微生物截體，填料比表面積大，切割充氣作用好，利于好氧微生物的新陳代謝。通過好氧微生物和菌膠團的分解作用，可使BOD5去除率達95%，可使CODcr去除率達80%以上。　?、萆蟮奈鬯俳涀詣涌刂萍铀幘勰咝Ъ铀幐∩希构桃悍蛛x，從而使絕大部分疏水性CODcr降解，出水得以凈化?！　蒙锩铬セ夹g處理　　為了降低環(huán)境污染，提高資源綜合利用率，利用現代高新技術推動企業(yè)資源節(jié)約和環(huán)境保護技術進步，實現節(jié)約、減污和增效，不斷提高資源利用水平，促進可持續(xù)發(fā)展，我們計劃利用現代生物工程技術，從釀酒生產的大曲和酒醅中分離出一種微生物。酒廠污水處理它能利用黃水、酒糟等物質中的有益成分，產出濃香型大曲酒的主體香及輔助香味物質——以己酸乙酯為主體香的復合酯化液。用其生產高酯調味酒，可提高洋河大曲的主體香，既符合國家產業(yè)政策，又能實現污水的達標排放?！　∫玫礁哔|量的黃水調味液，可將活性炭處理后的濾液置于專用設備中，加熱回流2h—3h，經蒸餾，分段收集蒸餾液，分別進行色譜檢測和感官評品，擇優(yōu)者作“調味品”用。這些“調味品”用于新型白酒勾調，可賦予酒“糟香”和“發(fā)酵味”。本課題正是想從黃水中提取具發(fā)酵風味的乳酸、己酸等有機酸，用于新型白酒的調配，去除新型白酒的“浮香”?！　【茝S污水處理工藝中生化過程可降解大部分親水性的BOD和部分親水性的COD，物化過程則主要降解疏水性的COD和部分BOD。二者相輔相成，有機結合達到理想的處理效果，甚至可供回用。酒廠污水處理 ，請使用地埋式污水處理設備，氣浮機等

酒廠廢水的特點為COD值高，而采用UASB反應器，使出水達到廢水處理三級標準，即COD<500。升流式厭氧污泥床UASB工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，是能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術。UASB由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器(包括沉淀區(qū))和氣室三部分組成。在底部反應區(qū)內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區(qū)內，使反應區(qū)內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。

酒廠污水特點為cod值高，而采用uasb反應器，使出水達到污水處理三級標準，即cod<500。升流式厭氧污泥床uasb工藝由于具有厭氧過濾及厭氧活性污泥法的雙重特點，是能夠將污水中的污染物轉化成再生清潔能源——沼氣的一項技術[2]。uasb由污泥反應區(qū)、氣液固三相分離器（包括沉淀區(qū)）和氣室三部分組成。在底部反應區(qū)內存留大量厭氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥層。要處理的污水從厭氧污泥床底部流入與污泥層中污泥進行混合接觸，污泥中的微生物分解污水中的有機物，把它轉化為沼氣。沼氣以微小氣泡形式不斷放出，微小氣泡在上升過程中，不斷合并，逐漸形成較大的氣泡，在污泥床上部由于沼氣的攪動形成一個污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進入三相分離器，沼氣碰到分離器下部的反射板時，折向反射板的四周，然后穿過水層進入氣室，集中在氣室沼氣，用導管導出，固液混合液經過反射進入三相分離器的沉淀區(qū)，污水中的污泥發(fā)生絮凝，顆粒逐漸增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿著斜壁滑回厭氧反應區(qū)內，使反應區(qū)內積累大量的污泥，與污泥分離后的處理出水從沉淀區(qū)溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。處理工藝與流程污水——旋轉式格柵機——集水池——提升泵——微濾機——初沉池——調節(jié)池——泵——厭氧池——排水進水污水主要為包裝洗滌水；進入旋轉式格柵機除去水中商標紙；集水池作用為匯集污水；經提升泵使污水水位升高，后續(xù)過程可依靠污水自身重力完成；初沉池為中間進水，周邊出水，通過沉淀去除水中雜物，初沉池會產生大量污泥，污泥進入污泥濃縮池，濃縮后經帶式壓濾機得到濾餅，運往水泥廠；初沉池出水進入調節(jié)池，調節(jié)污水ph為6.8-7.2，當ph值不符合要求時，進入應急事故池，將污水返回集水池；出水進入厭氧池，采用uasb工藝，內有三相（污水、沼氣、液相污泥）分離器，排水達到國家三級標準，產生的沼氣量少時直接排放，量大時經燃燒后排放，ph、溫度、厭氧泥影響處理效果。

與許多傳統(tǒng)的生物水處理工藝相比， MBR 具有以下主要特點：一、出水水質優(yōu)質穩(wěn)定由于膜的高效分離作用，分離效果遠好于傳統(tǒng)沉淀池，處理出水極其清澈， 懸浮物和濁度接近于零，細菌和病毒被大幅去除 ，出水水質優(yōu)于建設部頒發(fā)的生活雜用水水質標準（ CJ25.1-89 ），可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用。同時，膜分離也使 微生物被完全被截流在生物反應器內， 使得系統(tǒng)內能夠維持較高的微生物濃度，不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率，保證了良好的出水水質，同時反應器對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩(wěn)定獲得優(yōu)質的出水水質。二、剩余污泥產量少該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低（理論上可以實現零污泥排放），降低了污泥處理費用。三、占地面積小，不受設置場合限制生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節(jié)??； 該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。四、可去除氨氮及難降解有機物由于微生物被完全截流在生物反應器內，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統(tǒng)硝化效率得以提高。同時，可增長一些難降解的有機物在系統(tǒng)中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。五、操作管理方便，易于實現自動控制該工藝實現了水力停留時間（ HRT ）與污泥停留時間（ SRT ）的完全分離，運行控制更加靈活穩(wěn)定，是污水處理中容易實現裝備化的新技術，可實現微機自動控制，從而使操作管理更為方便。六、易于從傳統(tǒng)工藝進行改造該工藝可以作為傳統(tǒng)污水處理工藝的深度處理單元，在城市二級污水處理廠出水深度處理（從而實現城市污水的大量回用）等領域有著廣闊的應用前景。膜 - 生物反應器也存在一些不足。主要表現在以下幾個方面：o 膜造價高，使膜 - 生物反應器的基建投資高于傳統(tǒng)污水處理工藝；o 膜污染容易出現，給操作管理帶來不便；o 能耗高：首先 MBR 泥水分離過程必須保持一定的膜驅動壓力，其次是 MBR 池中 MLSS 濃度非常高，要保持足夠的傳氧速率，必須加大曝氣強度，還有為了加大膜通量、減輕膜污染，必須增大流速，沖刷膜表面，造成 MBR 的能耗要比傳統(tǒng)的生物處理工藝高。

活性污泥一生物膜一體化反應器特點有哪些　　一般生物膜采用活性污泥生長的比較好的成品活性污泥　　4、mbr工藝的特點　　4.1 對污染物的去除效率高　　mbr對懸浮固體（ss）濃度和濁度有著非常良好的去除效果。由于膜組件的膜孔徑非常?。?.01～1μm），可將生物反應器內全部的懸浮物和污泥都截留下來，其固液分離效果要遠遠好于二沉池，mbr對ss的去除率在99%以上，甚至達到100%；濁度的去除率也在90%以上，出水濁度與自來水相近。　　由于膜組件的高效截留作用，將全部的活性污泥都截留在反應器內，使得反應器內的污泥濃度可達到較高水平，最高可達40～50g/l.這樣，就大大降低了生物反應器內的污泥負荷，提高了mbr對有機物的去除效率，對生活污水cod的平均去除率在94%以上，bod的平均去除率在96%以上。　　同時，由于膜組件的分離作用，使得生物反應器中的水力停留時間（hrt）和污泥停留時間（srt）是完全分開的，這樣就可以使生長緩慢、世代時間較長的微生物（如硝化細菌）也能在反應器中生存下來，保證了mbr除具有高效降解有機物的作用外，還具有良好的硝化作用。研究表明，mbr在處理生活污水時，對氨氮的去除率平均在98%以上，出水氨氮濃度低于1mg/l.　　此外，選擇合適孔徑的膜組件后，mbr對細菌和病毒也有著較好的去除效果，這樣就可以省去傳統(tǒng)處理工藝中的消毒工藝，大大簡化了工藝流程?！　×硗?，在do濃度較低時，在菌膠團內部存在缺氧或厭氧區(qū)，為反硝化創(chuàng)造了條件。僅采用好氧mbr工藝，雖然對tp的去除效率不高，但如果將其與厭氧進行組合，則可大大提高tp的去除率。研究表明，采用a/o復合式mbr工藝，對tp的去除率可達70%以上?！　?.2 具有較大的靈活性和實用性　　在城市污水或工業(yè)廢水處理中，傳統(tǒng)的處理工藝（格柵+沉砂池+初沉池+曝氣池+二沉池+消毒池）流程較長，占地面積大，而出水水質又不能保證。而mbr工藝（篩網過濾+mbr）則因流程短、占地面積??！處理水量靈活等特點，而呈現出明顯優(yōu)勢#mbr的出水量根據實際情況，只需增減膜組件的片數就可完成產水量調整，非常簡單、方便?！　τ趥鹘y(tǒng)的活性污泥法工藝中出現的污泥膨脹現象，mbr由于不用二沉池進行固液分離，可以輕松解決。這樣，就大大減輕了管理操作的復雜程度，使優(yōu)質！穩(wěn)定的出水成為可能?！　⊥瑫r，mbr工藝非常易于實現自動控制，提高了污水處理的自動化水平。　　4.3 解決了剩余污泥處置難的問題　　剩余污泥的處置問題，是污水處理廠運行好壞的關鍵問題之一#mbr工藝中，污泥負荷非常低，反應器內營養(yǎng)物質相對缺乏，微生物處在內源呼吸區(qū)，污泥產率低，因而使得剩余污泥的產生量很少，srt得到延長，排除的剩余污泥濃度大，可不用進行污泥濃縮，而直接進行脫水，這就大大節(jié)省了污泥處理的費用。有研究得出，在處理生活污水時，mbr最佳的排泥時間在35d左右。