啤酒廠氨的溫度與壓力,啤酒廠用液氨干什么

1,啤酒廠用液氨干什么

液氨可以降溫

啤酒廠用液氨干什么

2,NOx和氨水反應(yīng)溫度和壓力

4xNH3+6NOx=====(2x+3)N2+6xH2O
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NOx和氨水反應(yīng)溫度和壓力

3,氨制冷冷凝下液溫度與冷凝壓力理論值不對(duì)應(yīng)壓力偏高懷疑系統(tǒng)

氨制冷,冷凝下液溫度與冷凝壓力理論值不對(duì)應(yīng),壓力偏高,懷疑系統(tǒng)進(jìn)氣體的溫度,從而降低了高壓級(jí)壓縮機(jī)排氣溫度、改善了...氨制冷系統(tǒng)冷凝部分 冷凝部分由油分離器、冷凝器
不對(duì)。冷凝器壓力是由氨制冷系統(tǒng)決定的,而不是由冷凝溫度決定的。決定冷凝壓力的因素有冷凝器換熱能力、冷媒量、壓縮機(jī)能力等等。而冷凝溫度只是冷凝壓力對(duì)應(yīng)的一個(gè)飽和溫度值,它不具有決定性。

氨制冷冷凝下液溫度與冷凝壓力理論值不對(duì)應(yīng)壓力偏高懷疑系統(tǒng)

4,氣氨壓力和氨冷溫度的關(guān)系

可能是流程不一樣吧,不清楚吸氨開度是什么。我們是天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化凱珞歌流程,冷凍是一臺(tái)氨冷壓縮機(jī),三級(jí)氨冷。正常操作中,當(dāng)氨冷溫度升高時(shí),首先是合成塔進(jìn)口氨濃度升高,循環(huán)氣量有所增加。合成反應(yīng)降低。對(duì)于氣氨的影響不是太大,因?yàn)?,氨冷溫度高,冷凝下?lái)的液氨減少,蒸發(fā)器中氣量就多,但因?yàn)槲覀兝鋬鱿到y(tǒng)氣相是由一不凝氣伐自動(dòng)控制,閥門會(huì)自動(dòng)開打,調(diào)節(jié)與冷凝量相適應(yīng)的開度。但這樣損失比較大如果不是這樣,氨冷溫度上升,冷凝氨量減少,氣相中組分增加,必然會(huì)造成氣氨壓力升高,且氨冷凝分離不徹底,造成冰機(jī)帶氨。壓縮功耗增加,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成冰機(jī)損壞

5,啤酒廠污水的進(jìn)水CODBOD氨氮總氮等參數(shù)基本上是多少出水

COD數(shù)千,最高在5000,BC比高,容易生化處理
焦化廢水主要污染物來(lái)自蒸氨廢水,cod一般5000左右,bod1500左右,氨氮50-500(主要看蒸氨段效果),另外揮發(fā)酚和氰化物含量也比較高。出水的話工藝不同處理效果不同,比較成熟的工藝出水能降到cod100,bod20,氨氮15。
啤酒廠的進(jìn)水COD 一般在1500-3000之間,1500-2000的居多。BOD占COD的60%以上??偟獏?shù)基本上有30-70mg/L。出水的標(biāo)準(zhǔn),一般看地方環(huán)保部門上的要求,排入水域的要求?,F(xiàn)在行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家出了一個(gè)征求意見稿,尚未公布。沒有要求可能執(zhí)行國(guó)家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。這種水洗瓶洗罐的酸堿沖擊較大,應(yīng)做好預(yù)處理。

6,在25Mpa壓力25C條件下氨的狀態(tài)

因?yàn)榘钡呐R界溫度為132.4℃,低于此溫度只要予以適當(dāng)壓力即可將其液化。 在常溫下,大概需要7~8個(gè)大氣壓即可將氨液化為液氨存放。 但實(shí)際使用溫度未必是常溫,我國(guó)規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)要求不低于50℃的飽和蒸氣壓力。液氨容器的設(shè)計(jì)壓力應(yīng)該為2.16MPa?!皹?biāo)準(zhǔn)大氣壓”的簡(jiǎn)稱。實(shí)用上規(guī)定為760乇(mmHg)。工程上為方便起見,規(guī)定1公斤每平方厘米(=735.6乇)為壓強(qiáng)單位,稱為“工程大氣壓”或“大氣壓” 1標(biāo)準(zhǔn)大氣壓=101325牛頓/米2,即為101325帕斯卡(Pa)
因?yàn)榘钡呐R界溫度為132.4℃,低于此溫度只要予以適當(dāng)壓力即可將其液化。 在常溫下,大概需要7~8個(gè)大氣壓即可將氨液化為液氨存放。 但實(shí)際使用溫度未必是常溫,我國(guó)規(guī)定設(shè)計(jì)時(shí)要求不低于50℃的飽和蒸氣壓力。
液態(tài)吧 氨氣極易液化 做制冷劑

7,氨冷器的溫度要求

氨冷器的溫度指標(biāo)沒有一個(gè)統(tǒng)一的數(shù)據(jù),它的制定需要根據(jù)工藝條件及總體消耗來(lái)訂。夏天高些,冬天低些
氨冷溫度越低,進(jìn)口氣中的氨含量越低.而合成反應(yīng)是一個(gè)可逆反應(yīng),生成物(氨)含量越低,對(duì)反應(yīng)肯定越有利.所以,一般要求氨冷溫度在-5以下.但氨冷溫度越低,對(duì)材質(zhì)的要求也越高,冷凍功也越大.所以一般控制在-15以上.
氨冷器出口溫度的控制的高低必須根據(jù)氨冷器材質(zhì)確定,一定要防止溫度太低產(chǎn)生冷脆。
氨冷器使用范圍廣泛,液氨通過截流閥閃蒸溫度下降,其溫度和壓力相對(duì)應(yīng),根據(jù)工藝需要的溫度來(lái)調(diào)節(jié)閃蒸氣氨壓力。溫度控制高就達(dá)不到冷凝效果,溫度低會(huì)增加冰機(jī)功耗,甚至使管道結(jié)冰堵塞。
各位的氨冷溫度控制的都很好,我們的在-5度以上,夏天甚至達(dá)到10度,效果非常差。我們明年也要增加冰機(jī)
氨冷器出口溫度指標(biāo)要根據(jù)各自的生產(chǎn)工藝不同而有所區(qū)別。我們的氨冷溫度是-3—-8度。氨冷溫度過高,冷卻效果不好,循環(huán)氣中的氨冷卻不下來(lái),造成入塔氨含量升高,是合成回路中的壓力升高,觸媒層溫度降低,氨凈值降低;當(dāng)氨冷溫度過低,雖然可以得到很好的冷卻效果,但是增加了冷凍功耗。

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