酒廠優(yōu)選設備，成為G20官方用酒的夢之藍是怎么制造出來的

好糧釀好酒，糧食進廠時均需歷經(jīng)5重關卡，56項指標嚴格檢驗，

憑借其優(yōu)選生態(tài)健康糧、手工班古法釀造、高頻次嚴格驗酒、陶壇儲藏細心呵護才制造出的千挑萬選極致綿柔

這是一款仿法國卡斯特castel的紅酒，仿造的價格不會太高了，真的也就幾百元。

蛇龍珠也有好幾種，優(yōu)選蛇龍珠48左右一瓶，特選蛇龍珠98一瓶，優(yōu)級蛇龍珠也是98左右一瓶，一箱6瓶。

你可以去多了酒吧去轉轉，看看他們的裝飾風格，則優(yōu)選用。開業(yè)活動你就問幾個有經(jīng)驗的人給你支支招就可以了

你好！我是廣東番禺音箱廠商！音響設備問題我可以幫你解答

這個看當?shù)厍闆r吧，你自己可以多去酒吧逛逛，再看看別人怎么說的。

儲存時間越長　釀酒所需設備 1。小酒坊購買一般小型粉碎機即可.過濾設備，粉碎后的糧食與酒曲充分接觸。 4，和終身技術指導.儲酒壇：小酒坊儲存白酒優(yōu)選土陶酒壇。釀酒設備目前最好的材質采用食品級304 不銹鋼。 5，將酒醅中的乙醇，用電或者煤加熱釀酒設備，將發(fā)酵好的酒醅倒入釀酒設備中.粉碎機：釀酒設備又稱蒸餾設備、陶制酒缸也可加速發(fā)酵過程.發(fā)酵缸：小酒坊發(fā)酵缸可以采用土陶大酒缸作為發(fā)酵容器。 2：將蒸出的酒經(jīng)過過濾設備過濾催陳雜味就可以出售了：除了大米和糯米外，其他糧食釀酒的都需加工粉碎，以便糧食發(fā)酵均勻、發(fā)酵徹底。 3.釀酒設備，凡在我所購買釀酒設備提供全方位的釀酒技術培訓，土陶酒壇可以加速白酒中物質的反應、水以及各種有機物蒸餾分離，小酒坊過濾設備可以選用精密過濾器或者硅藻土過濾器，小酒坊購買一次蒸100斤糧食或200斤糧食的釀酒技術即可，酒質越香

榨汁機 過濾機 離心機 冷凍機 S添加機 發(fā)酵罐 保溫灌 離心泵 防爆泵 螺桿泵 熱處理器。。。嘿嘿！~任何一個酒廠必備的！~

機器絕對的機器 因為中國 不想國外那樣有 那么悠久的 葡萄酒釀造 歷史 結合新世界的 釀酒理論 應該是 機器沒錯

張裕公司將葡萄酒產(chǎn)品按照質量高下劃分為四個級別，從高到低分別是“大師級”、“珍藏級”、“特選級”和“優(yōu)選級”。目前，這一體系已經(jīng)應用于“張裕煙臺卡斯特酒莊”和“張?！そ獍偌{”兩個主要品牌的全系列產(chǎn)品中。 張裕實施的質量綜合分級體系，為一瓶好酒的誕生設下了六道關卡。先后6步驟的篩選和淘汰，就好比破解了好葡萄酒身世的六個密碼。這與國內現(xiàn)行的其他分級體系相比，更加全面，更加成熟，更加完善。其實對于級別越高的葡萄酒產(chǎn)品而言，每個關卡的標準會越嚴格，通過的難度也會增大，因此產(chǎn)量也越低。只有在每一個環(huán)節(jié)都符合高標準，才能最終呈現(xiàn)出均衡、和諧的完美境界。在此要求下，僅2%的葡萄酒產(chǎn)品能夠獲得“大師級”的稱號，成為同品種葡萄酒中的極品，也就不足為奇了。 著眼于葡萄酒質量差異形成的全過程，張裕葡萄酒質量綜合分級體系與目前國際質量分級理念保持在一致高度，既吸收了世界標準的科學理念，又根據(jù)本國實際情況建立了自己的標準體系。如此以來，中國的高端品牌葡萄酒就能更好地參與國際競爭，消費者的利益也更好地得到了保障。

網(wǎng)友采納 熱心網(wǎng)友一、刻苦鉆研勾兌技術，不斷提高品評勾兌水平。 勾兌是白酒生產(chǎn)中的關鍵工序，它對于成品酒的感官質量起著至關重要的作用。我從提高自身業(yè)務水平入手，認真積累生產(chǎn)中的實踐經(jīng)驗，不 斷提高產(chǎn)品勾兌水平，在勾兌工作上力求 ，盡善盡美。 1、為不斷提高業(yè)務水平，積極參加全國白酒技術研討會及評酒學習班，系統(tǒng)學習了理論知識，廣泛與專家及同行交流經(jīng)驗，切磋技藝，使自己 的品評勾兌技術有了進一步提高。發(fā)表了<高頻電子技術在白酒勾兌設計中的應用>等多篇論文。在日常工作中，我堅持深入車間、班組及酒庫 進行實踐，具備了較高的品評勾兌技術。 2、強化勾兌技術，不斷改進勾兌工藝。幾年來，為確保成品酒的質量，提高瑯琊臺酒的優(yōu)級品率，將自己多年來的工作經(jīng)驗及研究成果應用于 生產(chǎn)中，優(yōu)選瑯琊臺最佳配方，使研制開發(fā)的系列瑯琊臺酒先后被評為市優(yōu)、省優(yōu)、部優(yōu)產(chǎn)品，連續(xù)多年被青島市人民政府授予“青島名牌” 稱號，被評為山東名牌、山東省十大品牌之一，并被推薦為中國名牌評審，05年獲全國優(yōu)秀產(chǎn)品獎。 3、成功的將色譜分析和計算機輔助勾兌相結合，從設計產(chǎn)品的骨架成分入手，通過大量的試驗數(shù)據(jù)，精心確定酒中各種微量成份的比例關系， 使產(chǎn)品勾兌方案更精密，更準確，產(chǎn)品質量更穩(wěn)定。自2000年以來，連續(xù)五年被山東省一輕廳評為優(yōu)秀產(chǎn)品，省質量監(jiān)督檢驗所推薦產(chǎn)品。 二、加強質量管理，不斷提高產(chǎn)品質量 質量是企業(yè)的生命，而產(chǎn)品的質量檢測是保證產(chǎn)品質量的重要手段。我立足于自己的崗位職能，從提高質檢隊伍的業(yè)務素質入手，不斷完善檢 測手段，提高技術水平，進一步健全質量檢測體系。 1、加強質檢隊伍建設，提高質檢隊伍的業(yè)務素質。一是注重人才的選擇；二是加強質檢隊伍的業(yè)務培訓，每年至少舉辦2次質檢人員培訓班， 使質檢隊伍的業(yè)務水平得到了明顯提高。 2、完善質檢手段，改進檢測方法，不斷加強檢測工作的硬件建設。整合公司分散的技術力量，將質檢處、白酒、果酒、生化研究所集中到技術 中心辦公樓，使資源、設備、知識互補共享，購置了原子吸收等檢測試驗設備，改善了研發(fā)實驗條件，增強了公司的檢測能力及技術水平。 3、進一步健全公司的 。深入貫徹ISO9001，ISO14000質量環(huán)境標準，結合公司的實際情況，主持建立了以公司、車間（科室）、 班組“三位一體”的質量檢測與監(jiān)控體系，使公司的質量檢測工作日趨完美。 三、加強工藝管理，提高基礎酒質量。 自任職以來，我不斷制訂和完善了各項工藝及操作規(guī)程，為組織生產(chǎn)提供科學依據(jù)。 1、科學制訂生產(chǎn)工藝。科學技術的進步與提高，先進設備及生產(chǎn)方法的應用，使原有生產(chǎn)工藝已難發(fā)揮其應有的作用。針對這一情況，我先后 主持制訂了《低度白酒生產(chǎn)工藝》等工藝技術文件，為及時組織指導生產(chǎn)，提供了科學依據(jù)。 2、不斷改進生產(chǎn)工藝。糧酒生產(chǎn)窖池夏季掉排是酒類生產(chǎn)廠家公認的技術難題，經(jīng)過多年的探索實踐，我?guī)ьI技術人員，深入研究，大膽嘗試 ，提出了特曲酒夏季壓排的工藝改革措施，杜絕了夏季掉排現(xiàn)象。不但窖泥老化程度大大降低，而且窖池換泥頻率由1次/年降為1次/3年，每年 為公司節(jié)約資金40余萬元。為提高基礎酒的質量，我深入糧食酒車間班組，進行了詳細的觀察，總結制定了量質摘酒操作標準，并指導班組分 級摘酒，然后再經(jīng)公司評酒員品評后分級貯存，基礎酒質量有了明顯提高。

化學工程包括單元操作、化學反應工程、傳遞過程、化工熱力學、化工系統(tǒng)工程、過程動態(tài)學及控制等方面。 　　●單元操作 構成多種化工產(chǎn)品生產(chǎn)的物理過程都可歸納為有限的幾種基本過程，如流體輸送、換熱（加熱和冷卻）、蒸餾、吸收、蒸發(fā)、萃取、結晶、干燥等。這些基本過程稱為單元操作。對單元操作的研究，得到具有共性的結果，可以用來指導各類產(chǎn)品的生產(chǎn)和化工設備的設計。在 20 世紀初，對化學工程的認識雖只限于單元操作，但卻開拓了一個嶄新的領域和出現(xiàn)了一些從事嶄新職業(yè)的化學工程師。這些化學工程師不同于以往的化工生產(chǎn)工作者，他們經(jīng)歷過化學工程這一專門學科的訓練，故有能力使化工生產(chǎn)過程和設備設計、制造和操作控制更為合理。直到今天，各個單元操作的研究還是有著極為重要的理論意義和應用價值，而且是為了適應新的技術要求，一些新的單元操作不斷出現(xiàn)并逐步充實進來。 　　●化學反應工程 化學反應是化工生產(chǎn)的核心部分，它決定著產(chǎn)品的收率，對生產(chǎn)成本有著重要影響。盡管如此，在早期因其復雜性而阻礙了對它的系統(tǒng)研究。直到 20 世紀中葉，在單元操作和傳遞過程研究成果的基礎上，在各種反應過程中，如氧化、還原、硝化、磺化等發(fā)現(xiàn)了若干具有共性的問題，如反應器內的返混、反應相內傳質和傳熱、反應相外傳質和傳熱、反應器的穩(wěn)定性等。對于這些問題的研究，以及它們對反應動力學的各種效應的研究，構成了一個新的學科分支即化學反應工程，從而使化學工程的內容和方法得到了充實和發(fā)展。 　　●傳遞過程 是單元操作和反應工程的共同基礎。在各種單元操作設備和反應裝置中進行的物理過程不外乎三種傳遞：動量傳遞、熱量傳遞和質量傳遞。例如，以動量傳遞為基礎的流體輸送、反應器中的氣流分布；以熱量傳遞為基礎的換熱操作 , 聚合釜中聚合熱的移出 ; 以質量傳遞為基礎的吸收操作，反應物和產(chǎn)物在催化劑內部的擴散等。有些過程有兩種或兩種以上的傳遞現(xiàn)象同時存在 , 如氣體增減濕等。作為化學工程的學科分支 , 傳遞過程著重研究上述三種傳遞的速率及相互關系，連貫起一些本質類同但表現(xiàn)形式各異的現(xiàn)象。 　　●化工熱力學 是單元操作和反應工程的理論基礎，研究傳遞過程的方向和極限，提供過程分析和設計所需的有關基礎數(shù)據(jù)。因此，化學工程的學科分支也可以分兩個層次：單元操作和反應工程較多地直接面向工業(yè)實際，傳遞過程和化工熱力學較多地從基礎研究角度，支持前兩個分支。通過這兩個層次使理論和實際得以密切結合。 　　隨著生產(chǎn)規(guī)模的擴大和資源、能源的大量耗用，使得早先并不顯得很重要的問題逐漸突出起來。例如能量利用問題，設計和操作優(yōu)化問題，在大型生產(chǎn)中都十分重要。由于化工過程中，各個過程單元相互影響，相互制約，因此很有必要將化工過程看作一個綜合系統(tǒng)，并建立起整體優(yōu)化的概念。于是系統(tǒng)工程這一學科在化學工程中得到了迅速的發(fā)展，也取得了明顯的效果，形成了化工系統(tǒng)工程。它是系統(tǒng)工程方法與單元操作和化學反應工程這兩個學科分支相結合的產(chǎn)物。為了保持操作的合理和優(yōu)化，過程動態(tài)特性和控制方法也是化學工程的重要內容。 　　化學工程的研究對象通常是非常復雜的，主要表現(xiàn)在：　　①過程本身的復雜性：既有化學的，又有物理的，并且兩者時常同時發(fā)生 , 相互影響?！　、谖锵档膹碗s性 : 既有流體（氣體和液體），又有固體，時常多相共存。流體性質可有大幅度變化，如低粘度和高粘度、牛頓型和非牛頓型等?！　∮袝r，在過程進行中有物性顯著改變，如聚合過程中反應物系從低粘度向高粘度的轉變?！　、畚锵盗鲃訒r邊界的復雜性：由于設備（如塔板、攪拌槳、檔板等）的幾何形狀是多變的，填充物（如催化劑、填料等）的外形也是多變的，使流動邊界　　復雜且難以確定和描述。 　　化學工程的研究方法 　　由于化學工程對象的這些特點，使得解析方法在化學工程研究中往往失效。也從而形成了自己的研究方法（化學工程研究方法），其中有些方法并非首創(chuàng)，而由別的領域移植而來。 　　●早期的研究方法 化學工程初期的主要方法是經(jīng)驗放大，通過多層次的、逐級擴大的試驗，探索放大的規(guī)律。這種經(jīng)驗方法耗資大、費時長、效果差，人們一直努力試圖擺脫這種處境。但是時至今日，對于一些特別復雜，人們迄今尚知之甚少的過程，還不得不求助于或部分求助于此法。 　　●20 世紀初的研究方法 相當盛行的是相似論和因次分析，其特點是將影響過程的眾多變量通過相似變換或因次分析歸納成為數(shù)較少的無因次數(shù)（無量綱）群形式，然后設計模型試驗，求得這些數(shù)群的關系。用這兩種方法歸納實驗結果，甚為有效。 　　對于反應過程，逐級的經(jīng)驗方法沿用了很長時間。由于不可能在滿足幾何相似和物理量相似的同時滿足化學相似條件，用無因次數(shù)群關聯(lián)實驗結果以獲得反應過程規(guī)律的思路歸于無效。 　　●50 年代以后的研究方法 直至 50 年代，才在化學反應工程領域中廣泛應用數(shù)學模型方法。這一方法的影響波及到化學工程的其他分支，使研究方法出現(xiàn)了一個革新。但即使采用了這個方法 , 實驗工作仍占重要地位 , 基礎數(shù)據(jù)要依靠實驗測定，模型要通過實驗得到鑒別，模型參數(shù)要由實驗求取，模型可靠性要由實驗驗證。 　　各種化學工程研究方法的基礎是實驗工作，不論采用哪一種研究方法，都應力求使實驗工作有效、可靠和簡易可行。各種理論、各種方法以及計算機的應用，目的都是為使實驗工作更能揭示事物的規(guī)律，更為節(jié)省時間、人力和費用。在上述方法的應用中，多方面體現(xiàn)了過程分解（將一個復雜過程分解為兩個或幾個較簡單過程），過程簡化（較復雜過程忽略次要因素而以較簡單過程簡化處理）和過程綜合（在分別處理分解了的過程后，再將這些過程綜合為一）的思想。 　　重要作用 　　現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模常要求一套裝置的年產(chǎn)量達數(shù)十萬噸或更高。這些裝置必然面臨大量的工程問題，而且指標稍有下降，就會帶來很大的經(jīng)濟損失?？茖W技術的進步，時時刻刻在創(chuàng)造新的產(chǎn)品和新的工藝。但這些新的產(chǎn)品必須借助工程的手段才能實現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，新的工藝要有經(jīng)濟和技術的合理性才能取代原有工藝。　　上述裝置大型化和新產(chǎn)品、新工藝工業(yè)化的問題都屬于化學工程的研究范圍?；瘜W工程在國民經(jīng)濟中的重要作用是十分明顯的。例如將大量煙氣中硫、氮氧化物等有害組分脫除后再排放，在實驗室達到要求后，進而要在工業(yè)規(guī)模中實現(xiàn)大量煙氣的凈化，就必須考慮大規(guī)模凈化的經(jīng)濟性和可行性，著眼點與實驗室研究很不相同。又如化工生產(chǎn)中 , 要求十分純凈的產(chǎn)品作為原料 , 如高分子化工中常要求聚合前單體的雜質含量是在百萬分之幾 (ppm) 數(shù)量級。對于實驗室工作來說 , 這一點并不一定困難，而且小實驗也不要求提純的經(jīng)濟指標。但是要求大型生產(chǎn)裝置在低消耗和設備簡易可行的條件下做到這一點 , 卻是一個完全不同的課題。這種課題的解決 , 有賴于單元操作的研究。假使在實驗反應器中確定了優(yōu)選的溫度、濃度和反應時間，獲得了滿意的效果。而在放大過程中，由于流動的不均勻性，物料在反應器中的停留時間（反應時間）出現(xiàn)不均勻，偏離了優(yōu)選的反應時間。由于反應熱效應，大裝置中因傳熱的限制而出現(xiàn)的溫度不均勻，使反應溫度偏離了優(yōu)選溫度。溫度的不均勻必然導致濃度的不均勻。這些效應引起大裝置中效率下降，產(chǎn)品成本提高，甚至可能因此失去工業(yè)價值而不宜用于生產(chǎn)。這個例子說明化學反應工程研究的作用和意義。 　　另一個例子是工業(yè)生產(chǎn)中為適應各過程的需要，時而需要加熱，時而需要冷卻。在實驗室中能耗指標并不重要，但大生產(chǎn)就必須考慮熱量的合理利用，應盡可能使加熱和冷卻相匹配，盡可能利用低位熱能。如何合理利用熱量，如何合理安排眾多的設備，這一課題，是無法用實驗方法解決的，而是通過化工系統(tǒng)工程的研究解決的。 　　上述數(shù)例說明生產(chǎn)大型化后人們對化學工程知識的緊迫需要?；瘜W工程的成就已能在相當程度上解決這些問題。