廣東啤酒廠厭氧反應器，啤酒廢水處理工藝用UASB接觸氧化池工藝的特點是啥請說詳細

啤酒廢水的水質特點是CODcr高，約1000--2000mg/L；BOD5高，SS高，約有600--800mg/L.廢水B/C比值高，可生化性強。啤酒廢水處理主要采用好氧處理的技術，如活性污泥法、高負荷生物過濾法和接觸氧化法、SBR和氧化溝處理工藝等。由于啤酒廢水進水CODc，濃度高，所以一般采用二級接觸氧化工藝，采用接觸氧化工藝代替?zhèn)鹘y(tǒng)的活性污泥法，可以防止高糖含量廢水易引起污泥膨脹的現(xiàn)象，并且不用投配N、P營養(yǎng)。用生物接觸氧化法，可以選擇的負荷范圍是1．0—1．5kSBODs/(1213．d)；用鼓風曝氣，每去除lkgBOD5約需空氣80m3。UASB其實是升流式厭氧反應器，它的特點是工藝結構緊湊, 處理能力大, 無機械攪拌裝置, 處理效果好及投資省等特點，能負荷污水高COD值的沖擊，反應器內 以甲烷菌為主體的厭氧微生物形成了粒徑為 1～ 5mm的顆粒污泥, 即污泥的顆?；?UASB的基本特征。接觸氧化池工藝是常規(guī)的好氧生化過程，進一步降低COD等。

啤酒廠生產啤酒過程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過程，由于大量使用新鮮水，相應產生大量的廢水。由于啤酒的生產工序較多，不同啤酒廠生產過程中酒耗量和水質相差很大，管理和技術水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸，我國啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉入產品外，其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。

啤酒廠生產啤酒過程用水量大、特別是釀造、灌裝工藝過程，由于大量使用新鮮水，相應產生大量的廢水。由于啤酒的生產工序較多，不同啤酒廠生產過程中酒耗量和水質相差很大，管理和技術水平較高的啤酒廠每噸酒耗水量為8~12噸，我國啤酒廠的每噸酒耗水量一般大于該參數(shù)。我國啤酒從糖化到灌裝總耗水為10~20m3/t。釀造釀酒要消耗大量的水。除一部分水轉入產品外，其余絕大部分作為工業(yè)廢水排入環(huán)境。如上所述，啤酒工業(yè)廢水具有以下幾類特點：（1）冷卻水，可循環(huán)利用。（2）清洗廢水。（3）沖渣廢水。（4）灌裝廢水。（5）洗瓶廢水。

厭氧反應器為厭氧處理技術而設置的專門反應器。厭氧消化技術在世界各地廣泛應用，大部分處理城市生活有機垃圾的廠處理量在2500t/a以上。厭氧過程實質是一系列復雜的生化反應，其中的底物、各類中間產物、最終產物以及各種群的微生物之間相互作用，形成一個復雜的微生態(tài)系統(tǒng)，類似于宏觀生態(tài)中的食物鏈關系，各類微生物間通過營養(yǎng)底物和代謝產物形成共生關系(symbiotic)或共營養(yǎng)關系(symtrophic)。因此，反應器作為提供微生物生長繁殖的微型生態(tài)系統(tǒng)，各類微生物的平穩(wěn)生長、物質和能量流動的高效順暢是保持該系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定的必要條件。如何培養(yǎng)和保持相關類微生物的平衡生長已經成為新型反應器的設計思路。UASB反應器 工作原理：上流式厭氧污泥床反應器(UASB)是傳統(tǒng)的厭氧反應器之一。三相分離器是UASB反應器的核心部件，它可以再水流湍動的情況下將氣 體、水和污泥分離。廢水經反應器底部的配水系統(tǒng)進入，在反應器內與絮狀厭氧污泥充分接觸，通過厭氧微生物的講解，廢水中的有 機污泥物大部分轉化為沼氣，小部分轉化為污泥，沼氣、水、泥混合物通過三相分離器得于分離。技術特點：運行穩(wěn)定、操作簡單、可用絮狀污泥、產生沼氣、較低的高度、投資省。適用場合：廣泛應用于食品、啤酒飲料、制漿造紙、化工和市政等廢水的處理。 EGSB反應器 工作原理：EGSB厭氧反應器是在UASB厭氧反應器的基礎上發(fā)展起來的新型反應器，EGSB反應器充分利用了厭氧顆粒污泥技術，通過外循環(huán)為反 應器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應器內部的混和。TWT通過改進和優(yōu)化EGSB的內外部結構，提供了效率，降低 了能耗，增強了運行的穩(wěn)定性，有效防止了顆粒污泥的流失。技術特點：污泥濃度高 高負荷 高去除率 抗沖擊負荷能力強 占地面積小 造價低適用場合： 適用于淀粉廢水、酒精廢水和其他輕工食品等高濃度有機廢水的處理。 TWT-IC反應器 工作原理：TWT-IC反應器是繼UASB、EGSB之后的新型厭氧反應器，需要處理的廢水使用高效的配水系統(tǒng)由反應器底部泵入反應器，與反應器內 的厭氧顆粒污泥混合。在反應器下部主處理區(qū)，絕大部分有機物質被轉化為甲烷和二氧化碳。這些混合其他(沼氣)由下部的三相分 離收集。產生的”氣提“帶動水流通過上升管進入反應器頂部的氣液分離器。沼氣從這個分離器中溢出反應器，水流經過下降管回 到反應器的底部。技術特點：穩(wěn)定的出水水質 有機負荷高 占地小 水力停留時間短 耗堿少適用場合：造紙、啤酒、檸檬酸、酒精等行業(yè)。

新型UASB反應器應用現(xiàn)狀和發(fā)展前景 新型UASB反應器已在制藥、化工、輕工等46家企業(yè)進行了示范和驗證，取得了良好的經濟效益、環(huán)境效益和社會效益。 新型UASB反應器一系列技術優(yōu)點及其工程成功實踐，已成為污水實線資源化的一種技術成熟可行的污水處理工藝，既解決了環(huán)境污染問題，又能取得較好的經濟效益，具有廣闊的應用前景。厭氧反應器的工作原理： 污水通過水泵提升到厭氧反應器的底部，利用底部的布水系統(tǒng)將污水均勻地布置在整個截面上，同時利用進水的出口壓力和產氣作用，使廢水與高濃度的厭氧污泥充分接觸和傳質，將廢水中的有機物降解。廢水在反應區(qū)緩慢上升，進一步降解有機物。氣體、水、污泥在同時上升過程中，沼氣首先進入三相分離器內部通過管道排出，污泥和廢水通過三相分離器的縫隙上升到分離區(qū)，污泥在分離區(qū)沉淀濃縮并回流到三相分離器的下部，保持厭氧反應器內的生物量，沉淀后的出水通過管道排出罐外。

作用：采用生物法處理廢水。工作原理：ECAR充分利用了厭氧顆粒污泥技術，通過外循環(huán)為反應器提供充分的上升流速，保持顆粒污泥床的膨脹和反應器內部的混合，提高了反應器的處理效率。高濃度廢水由布水系統(tǒng)從ECAR底部泵入，與反應器內的厭氧顆粒污泥充分混合，絕大部分有機物質被轉化為沼氣，氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實現(xiàn)良好分離，沼氣由頂部進入沼氣輸送系統(tǒng)，廢水由出水管流入后續(xù)處理系統(tǒng)，厭氧污泥回流至污泥床。擴展資料厭氧反應發(fā)生在廢水和污泥顆粒接觸的過程。在厭氧狀態(tài)下產生的沼氣（主要是甲烷和二氧化碳）引起了內部的循環(huán)，這對于顆粒污泥的形成和維持有利。在污泥層形成的一些氣體附著在污泥顆粒上，附著和沒有附著的氣體向反應器頂部上升。上升到表面的污泥撞擊三相反應器氣體發(fā)射器的底部，引起附著氣泡的污泥絮體脫氣。氣泡釋放后污泥顆粒將沉淀到污泥床的表面，附著和沒有附著的氣體被收集到反應器頂部的三相分離器的集氣室。參考資料來源：搜狗百科- UASB反應器參考資料來源：搜狗百科-外循環(huán)厭氧反應器

這個有點難

能夠產生一個與空氣或氧氣隔離的環(huán)境的裝置。

厭氧反應器也叫厭氧處理工藝有以下幾種一、沼氣池(厭氧消化器)采用技術分析和評價 在我國已建成的沼氣工程中，所采用的厭氧消化工藝，主要有以下四類，即塞流式消化器，升流式固體反應器，升流式厭氧污泥床和污泥床濾器。 1塞流式反應器(Plug Flow Reactor，簡稱PFR) 塞流式反應器也稱推流式反應器，是一種長方形的非完全混合式反應器。高濃度懸浮固體發(fā)酵原料從一端進入，從另一端排出。 優(yōu)點：1不需要攪拌，池形結構簡單，能耗低；2適用于高SS廢水的處理，尤其適用于牛糞的厭氧消化，用于農場有較好的經濟效益；3運行方便，故障少，穩(wěn)定性高。 缺點：1固體物容易沉淀于池底，影響反應器的有效體積，使HRT和SRT降低，效率較低；2需要固體和微生物的回流作為接種物；3因該反應器面積/體積比較大，反應器內難以保持一致的溫度；4易產生厚的結殼。 北京市大興區(qū)留民營的雞糞高溫沼氣工程采用了該反應器。實踐表明，該反應器耐粗放管理，采用高溫(55℃)發(fā)酵，產氣率較高，并且可以殺滅有害生物。但因雞糞沉渣較多，易生成沉淀而影響反應器的效率。 2升流式固體反應器(Upflow Solids Reactor，簡稱USR) 升流式固體反應器是一種結構簡單、適用于高懸浮固體原料的反應器。原料從底部進入消化器內，與消化器里的活性污泥接觸，使原料得到快速消化。未消化的生物質固體顆粒和沼氣發(fā)酵微生物靠自然沉降滯留于消化器內，上清液從消化器上部溢出，這樣可以得到比水力滯留期高得多的固體滯留期(SRT)和微生物滯留期(MRT)，從而提高了固體有機物的分解率和消化器的效率。 首都師范大學利用USR進行了雞糞沼氣發(fā)酵研究，其進料濃度為TS=5％～6％，COD=42～55g/l，懸浮固體為45～55g/l，在35℃條件下，USR的負荷可達10kgCOD/m3?d，產氣率488m3/m3?d，CH4含量60％左右，COD去除率85％左右，SS去除率為6616％。據計算當HRT為5天時SRT為25天。 留民營雞糞污水中溫沼氣發(fā)酵工程、房山區(qū)琉璃河豬糞廢水沼氣發(fā)酵工程、房山區(qū)南韓繼和平谷縣南獨樂河豬糞廢水沼氣工程的厭氧消化器均采用USR工藝，運行穩(wěn)定，效果較好。 3升流式厭氧污泥床(Upflow Anaerobic Sludge Bed，簡稱UASB) UASB是由Lettinga等于1974～1978年研究成功的一項新工藝，是世界上發(fā)展最快的消化器。由于該消化器結構簡單，運行費用低，處理效率高而引起人們的普遍興趣。該消化器適用于處理可溶性廢水，要求較低的懸浮固體含量。北京環(huán)境科學院于1983年首先開展了利用UASB處理丙酮丁醇生產廢水的工藝研究，至今我國已對COD為300～500mg/l的生活污水，1000～2000mg/l啤酒廢水，3000～5000mg/l的屠宰廢水，8000～10000mg/l的豆制品廢水及30000～40000mg/l的酒醪濾液等進行了研究工作，并且多數(shù)已投產應用。該工藝將污泥的沉降與回流置于一個裝置內，降低了造價。 該工藝的優(yōu)點為：1除三相分離器外，消化器結構簡單，沒有攪拌裝置及供微生物附著的填料；2長的SRT和MRT使其達到了很高的負荷率；3顆粒污泥的形成，使微生物天然固定化，改善了微生物的環(huán)境條件，增加了工藝的穩(wěn)定性；4出水的懸浮固體含量低。 缺點：1需要安裝三相分離器；2進水中只能含有低濃度的懸浮固體；3需要有效的布水器使其進料能均勻分布于消化器的底部；4當沖擊負荷或進料中懸浮固體含量升高，以及遇到過量有毒物質時，會引起污泥流失，要求較高的管理水平。 UASB是近年來在沼氣發(fā)酵工程中應用最多的工藝，多用于工業(yè)廢水和生活污水的厭氧消化。經過固液分離后的畜禽糞便污水也可以采用UASB進行厭氧消化處理。UASB工藝在工廠廢水處理中已得到廣泛應用。北京啤酒廠采用UASB工藝的厭氧消化工程已被國家環(huán)保局定為重點推廣項目。 4污泥床濾器(UBF) 它是將UASB和厭氧濾器結合為一體的厭氧消化器。其下部為污泥床，上部設置纖維填料。由于附著于纖維填料上的生物膜補充了污泥床上部微生物的不足，所以效益較高。但每

適宜溫度和TS含量的中性有機物在無氧狀態(tài)下，經過微生物分解有機物并產生沼氣的過程，通常也稱為沼氣發(fā)酵。

你好！EGSB厭氧反應器即膨脹顆粒污泥床反應器，是第三代厭氧反應器，構造特點是具有很大的高徑比，。從外觀上看，EGSB反應器由第一厭氧反應室和第二厭氧反應室疊加而成，每個厭氧反應器的頂部各設一個氣-固-液三相分離器。打字不易，采納哦！