酒廠造砂工藝，據(jù)說釀酒的回沙工藝是賴氏茅酒獨(dú)創(chuàng)的是這樣嗎

是的，為了釀造醬香型酒，賴氏先祖總結(jié)了傳統(tǒng)釀酒工藝，又獨(dú)創(chuàng)了自己的回沙工藝，釀造技術(shù)很復(fù)雜，形成了醬香大曲酒，所以醬香型白酒就是從那時(shí)候來的。

貴釀醬酒嚴(yán)守坤沙工藝，即一年一個(gè)生產(chǎn)周期，兩次投料，九次蒸煮，八次發(fā)酵，七次取酒；有多達(dá)30道工序150個(gè)環(huán)節(jié)。工藝上還是很好的工藝，望采納

貴釀酒業(yè)的貴釀醬酒嚴(yán)守坤沙工藝，即一年一個(gè)生產(chǎn)周期，兩次投料，九次蒸煮，八次發(fā)酵，七次取酒；有多達(dá)30道工序150個(gè)環(huán)節(jié)。口感上貴釀酒和一般的酒比，喝起來更加豐滿醇厚、綿軟細(xì)膩，醬香撲鼻持久不散。屬于高端酒了。

砂型鑄造中用來造型造芯的各種原材料，如鑄造砂、型砂粘結(jié)劑和其他輔料，以及由它們配制成的型砂、芯砂、涂料等統(tǒng)稱為造型材料造型材料準(zhǔn)備的任務(wù)是按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料，然后按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂。常用的混砂設(shè)備有碾輪式混砂機(jī)、逆流式混砂機(jī)和葉片溝槽式混砂機(jī)。后者是專為混合化學(xué)自硬砂設(shè)計(jì)的，連續(xù)混合，速度快。 隨著科技的進(jìn)步與鑄造業(yè)的蓬勃發(fā)展，不同的鑄造方法有不同的鑄型準(zhǔn)備內(nèi)容。以應(yīng)用最廣泛的砂型鑄造為例，鑄型準(zhǔn)備包括造型材料準(zhǔn)備和造型造芯兩大項(xiàng)工作。 　　鑄件自澆注冷卻的鑄型中取出后，有澆口、冒口、金屬毛刺、披鋒和合模線，砂型鑄造的鑄件還粘附著砂子，因此必須經(jīng)過清理工序。進(jìn)行這種工作的設(shè)備有磨光機(jī)、拋丸機(jī)、澆冒口切割機(jī)等。砂型鑄件落砂清理是勞動(dòng)條件較差的一道工序，所以在選擇造型方法時(shí) ，應(yīng)盡量考慮到為落砂清理創(chuàng)造方便條件。有些鑄件因特殊要求，還要經(jīng)鑄件后處理，如熱處理、整形、防銹處理、粗加工等。 造型造芯是根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準(zhǔn)備好造型材料的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。鑄件的精度和全部生產(chǎn)過程的經(jīng)濟(jì)效果，主要取決于這道工序。在很多現(xiàn)代化的鑄造車間里，造型造芯都實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化或自動(dòng)化。常用的砂型造型造芯設(shè)備有高、中、低壓造型機(jī)、拋砂機(jī)、無箱射壓造型機(jī)、射芯機(jī)、冷和熱芯盒機(jī)等。

總的說，鑄造包括：混砂工序、造型工序、熔煉工序、澆注工序、清理工序。混砂不用說了，造型工序：模型－造型－（制芯－下芯）－合箱－澆注；熔煉工序：鐵料－熔煉－爐前處理－澆注；（造型和熔煉工序在澆注工序匯合）；澆注－落砂－清理－（返工返修）－入庫！括號(hào)內(nèi)代表可有可無，針對(duì)部分產(chǎn)品。我用的手機(jī)，不能給你發(fā)流程圖！請(qǐng)諒解。

造型---制芯----下芯、合箱----冶煉、澆注----清鏟--拋丸---一次清理——熱處理——拋丸——二次清理——探傷——噴油——交出。